By  choosing  the  V2410  Mosaic,  companies  in  the  food  and  cosmetics  industries  are  opting  for  a  powerful,  space-saving  360°  inspection  solution  for  visual  packaging  and  label  control.

The  V2410  Mosaic  visual  inspection  system allows  for  complete  360°  inspection  of  round,  unaligned  containers  without  using  the  stitching  method.  The  V2410  Mosaic  is  equipped  with six  cameras  arranged  in  a  circle,  avoiding  the  risk  of  incorrect  code  readings  that  can  often  occur  with  other  360°  inspection  solutions  that  use  fewer  cameras  and  sometimes  produce  faulty  stitching  results.

The  V2410  Mosaic  uses  its  cameras  to  record  the  entire  product  surface  from  different  angles  and  generates  a  series  of  images  with  minimal  distortion.  This  approach  eliminates  the  need  to  inspect  a  product  image  that  has  been  compiled  from  multiple  individual  images  during  the  stitching  process.  The  panel  technology  used  by  the  V2410  Mosaic  visual  inspection  system  minimises  product  rejections  resulting  from  faulty  calibration  and  poor  image  quality,  and  significantly  simplifies  product  changes  and  the  calibration  process.

In addition, the  V2410  Mosaic  can  be  extended  with  a  seventh  camera  from  above to  inspect  visible  or  ultraviolet (UV)  codes  affixed  to  lids  and  seals.

Space-saving  and  robust 

Thanks  to  its  compact  design,  the  V2410  Mosaic  is  ideally  suited  to  use  on  production  lines  with  limited  space  and  allows  for  installation  above  the  production  line  without  existing  systems  having  to  be  reorganised.

The  standard  model  with  an  IP65  rating  provides  cameras  and  lighting  with  protection  against  high-pressure  water jets  and  even  makes  use  in  harsh  washdown  production  environments  possible.

CIVCore as standard  now  with  dot  print  tool

The  V2410  Mosaic  visual  inspection  system  comes  with  the  powerful  CIVCore  software  as  standard.

CIVCore  is  used  to  analyse  the  product  data  that  has  been  visually  recorded.  The  clearly  structured  software  user  interface  is  intuitive  and  easy  to  operate,  meaning  that  there  is  no  need  for  any  costly  and  time-consuming  training  or  orientation.

At  Interpack,  Mettler-Toledo  will  be  exhibiting  CIVCore  with  the  new  Dot  Print  tool,  which  recently  won  the  Innovation  Award  2017  at  the  WestPack  trade  fair  in  the  US.  The  Dot  Print  tool  enables  dot  matrix  codes  and  labels which  are  commonly  used  within  the  food  industry  to  be  read  reliably  even  under  difficult  conditions,  such  as  when  the  print  is  distorted,  uneven or  skewed.

Within  the  packaging  industry,  this  tool  opens  up  new  application  scenarios  for  the  improvement  of  product  safety  and  the  implementation  of  back-reading  and Track  &  Trace  systems. Depending  on  the  complexity  of  the  inspection,  CIVCore  analyses  more  than  1,000  product  images  per  minute  and  compares  these  against  stored  reference  images.  The  software  checks  whether  text  information,  such  as  the  weight  and  ingredients,  and  graphical  elements  like  barcodes and  logos  are  printed  completely,  correctly,  and  legibly.  At  the  same  time,  CIVCore  includes  packaging  properties  in  the  analysis  and  checks  for  incorrect  closure  of  boxes  or  missing  sleeves,  for  example.